料罐的稱重解決方案
易于安裝且適用于現(xiàn)代水性涂料廠的高精度稱重傳感器
要點
ADLER是一家位于Tyrol的家族企業(yè)，環(huán)保在企業(yè)中具有重要地位。他們計劃在歐洲建造一個最時興的水性涂料工廠，使用一種稱之為“清管”的方式生產(chǎn)。這個項目使用50個不銹鋼料罐，以最高精度稱重，整個項目投資3千萬歐元。
應用和產(chǎn)品
用于料罐、混合罐和存儲罐的高精度傳感器和安裝套件等稱重解決方案。
- PR 6241 S型稱重傳感器
- PR 6043 MiniFLEXLOCK安裝套件
- PR 6201傳感器
- 6001PR MaxiFLEXLOCK安裝套件
為客戶帶來的好處
- 在工程階段提供專業(yè)的咨詢服務和清晰的樣機演示
- 2-30 t量程的傳感器安裝套件尺寸統(tǒng)一
- 安裝簡單，安裝套件緊湊堅固
- 德國品質(zhì)
“如果重量錯了，整個配方就錯了。但是有了茵泰科的高精度料罐秤，就永遠不會錯。”
Christian Mair
工廠設計技術領導
ADLER涂料工廠不僅希望擁有生產(chǎn)高質(zhì)量水性涂料的高效生產(chǎn)解決方案，還希望在工廠設計階段就注意到環(huán)保的問題。在茵泰科的幫助下，一個新的工廠建成了：從此，該公司生產(chǎn)的大約10,000種涂料中，有三分之二將以水可稀釋的方式生產(chǎn)，使該工廠成為歐洲最先進的水性涂料工廠之一。
新工廠擁有超過70個不銹鋼料罐，其中50個需要進行稱重，連接了4,000個閥門，超過80 km的線纜和管道。高科技的過程控制、特別現(xiàn)代的生產(chǎn)技術和全新的生產(chǎn)過程為各種產(chǎn)品提供更大靈活，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。從稱重和配料的角度看，有著很大的挑戰(zhàn)。例如，從A料罐需要放出500 kg液體，但只有一半進入了B料罐，另一半都留在了管道里。這對稱重有著巨大的負面影響。
工廠的關鍵元素在于一套高效的清管器：安裝了總長度達到2 km的13根管道 。“清管器”能確保正確量的水、粘合劑或成品油漆從一個料罐傳送到另一個料罐，同時管道得到清潔。這個過程確保了流程快速靈活，并降低物料損耗。工廠中，40個罐子是混合罐，帶有3個或者4個支腳。另外在3樓還有10個方形的添加劑罐子，都得到了高精度的稱重。
這些茵泰科的稱重傳感器是搖柱設計，集成限位后可以補償水平力，機械性限制系統(tǒng)并轉(zhuǎn)移任何可能使測量結果超過稱重傳感器的橫向力。
同樣重要的是管道的分離，通過使用中間軟管，隔離了管道對料罐的影響。這樣，1,500 kg的料罐秤可讀性達到20 g。“這個新工廠就是現(xiàn)代化模塊化涂料生產(chǎn)的新標準。”新工廠建設水性涂料生產(chǎn)項目經(jīng)理協(xié)調(diào)的負責人Andreas Knapp說。
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| 類別 | 文件名稱 | 語言 | 文件大小 | 文件類型 | ||
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| Best Practices | Best Practice // Minebea Intec provides precision solution for Europe’s most up to date water based paint factory | 英語 | 669 KB | |||
| 最佳案例 // 茵泰科為歐洲最新的水性涂料工廠 提供精確的解決方案 | 中文 | 6,62 MB | ||||
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