領(lǐng)先油漆制造商的高精度檢重
此次填充油漆涂料的挑戰(zhàn)主要與待稱重容器的稱重范圍大有關(guān)。客戶要稱取的重量范圍為每罐凈重1 - 50 kg不等。茵泰科為法定檢重提供了高度靈活的稱重解決方案。
要點
一家專門生產(chǎn)涂料和油漆的德國公成功地使用了茵泰科的稱重解決方案進(jìn)行產(chǎn)品灌裝。新法規(guī)要求從自動灌裝轉(zhuǎn)向自動檢重。四個傳送帶帶來從小到大的多種產(chǎn)品尺寸。計劃中的工廠需要通過傳送帶處理大量程高精度、小量程高精度以及高預(yù)載的不同產(chǎn)品。
為客戶帶來的好處
自動檢重符合歐洲校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)司(MID和德國FPackV)。
高性能稱重：每罐1—5秒
通過內(nèi)部繼電器或現(xiàn)場總線將Maxxis5稱重控制器無縫集成到控制系統(tǒng)中。
通過OPC選擇產(chǎn)品并使用SPC Enterprise記錄數(shù)據(jù)
與獨立檢重秤相比，這是具有更大稱重范圍的經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。
“我們對茵泰科幾十年來積累的技術(shù)充滿信心。這套稱重解決方案使我們?nèi)諒?fù)一日的流程更加高效。”
客戶的生產(chǎn)經(jīng)理
該項目有一個明確的目標(biāo)，即提供高效的稱重解決方案，同時覆蓋非常大的稱重范圍。由于油漆和涂料產(chǎn)品的不同特性（例如流速），制造商的稱重過程變得更加復(fù)雜。因此，各個產(chǎn)品必須分配到特定的灌裝車間，并且不可能簡單地根據(jù)灌裝量對生產(chǎn)線進(jìn)行分組。客戶需要一種靈活的稱重解決方案，覆蓋1 - 50 kg的范圍，以實現(xiàn)下游所需的檢重。
茵泰科創(chuàng)建的特殊解決方案包括IS高精度稱重平臺(ISEDE-50-OAW),它被定義為具有雙量程功能的多分度秤，20kg以內(nèi)的可讀性為2g，50kg以內(nèi)的可讀性為5g。該分辨率滿足德國Verpackungsverordnung包裝法規(guī)的要求，并且是當(dāng)?shù)厥袌錾衔ㄒ痪哂写颂厥夥Q重范圍的解決方案。連接的是一個可自由編程的終端，具有“自動檢重”應(yīng)用程序，執(zhí)行控制任務(wù)并直接通過數(shù)字信號或通過ProfiNet現(xiàn)場總線與上層控制單元進(jìn)行通信。檢查數(shù)據(jù)通過OPC傳輸至Maxxis5稱重控制器，并轉(zhuǎn)發(fā)至SPCEnterprise 進(jìn)行記錄。制造商對精度和速度非常滿意。
這套Maxxis5稱重控制器和IS稱重平臺的組合已獲得PTB（德國國家計量院）批準(zhǔn)作為檢重秤使用。在此過程中，工廠以啟停模式運行此秤，即茵泰科系統(tǒng)發(fā)出指令停止皮帶并在靜止條件下稱重。該客戶于2022年完成了初始安裝，此后又為另外兩家工廠配備了該系統(tǒng)。負(fù)責(zé)確認(rèn)合格性的機(jī)構(gòu)在允差范圍內(nèi)進(jìn)行了必要的測量。
客戶使用一年來，對結(jié)果非常滿意。早先關(guān)于IS這種高分辨率稱重平臺無法承受機(jī)械應(yīng)變或啟停操作，從而減慢工廠生產(chǎn)速度的擔(dān)憂已經(jīng)消失。系統(tǒng)性能仍然非常精確，在這些應(yīng)用中，根據(jù)容器不同，停止所需的時間比填充本身要短1到5秒。這意味著茵泰科再次證明，對于工業(yè)稱重和檢測技術(shù)來說，沒有什么挑戰(zhàn)是無法完成的。
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